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耐火砖通称耐火砖，用耐火粘土或别的耐火材料做成的耐火材料，浅黄色或粽色，主要运用于筑炉，能承担1580℃至1770℃的持续高温，也可作为特别的样子和大小的耐火砖耐火材料。按制取加工工艺可分成粘土砖、熔块(电熔管件砖)和耐火砖;按样子尺寸可分成标准砖、一般砖、特别砖等。持续高温下的多种物理学转变和结构力学效用，如耐火粘土砖、高铝耐火砖、碳化硅砖、镁砖等。
1.气相色谱堆积
在很多熔化炉和火苗炉中，生产过程中会产生一氧化碳的细化和铅、锌、碱土金属金属氧化物的蒸发，堆积在排气口和耐火砖缝中，造成砖砌体开裂、形变和有机化学腐蚀，这种情况在炼铁高炉、高炉、竖窑、干熄焦的上端更加突出，乃至变成这种位置的首要缘故。
2.温度强烈变动的危害
许多工业窑炉，尤其是间歇性运作的工业窑炉，温度起伏比较大，温度基因突变会发生很大的热应力，造成耐火砖填充墙开裂、开裂，比较严重的时候会发生蜕皮、形变或塌陷，如炼铁炼钢炉、中频炉、铜锡冶炼厂铸造电炉等。冶炼厂时，温度控制可达1250~1650℃，但出钢、出钢、出铜后，炉内温度骤降到600~800℃，假如温度过快或短期内起伏过大，砖感受承受力、开裂、脱皮、毁坏。
3.煤灰浸蚀
煤灰与熔化金属材料或烟尘腐蚀汽体相互之间的物理化学和有机化学相互影响造成的浸蚀。
烧制工艺流程是耐火砖生产制造中十分关键的工艺流程，在烧制全过程中，不但会决策其功能和品质，还会继续同时危害成形品质。
