电 话：0572-6709218
万彩网手 机：15757278889 总经理
地 址：长兴县煤山镇大悬路85号
中小型高炉一般设定1个出铁口和2-3个排渣口，大中小型高炉则有2-4个出铁口和1-3个排渣口。当铁矿砂的品味较高时，渣量相对应降低，大中型高炉并不另设排渣口。伴随着高炉逐步进口替代，出铁频次的经常，造成出铁口负担过重，每一个出铁口号出铁量有时候达到3000吨上下，因而，出铁口的作业前提极为严苛。
堵出铁口用的原矿紫砂是选用泥炮挤进的，因而也叫炮泥。高炉用炮泥应具备非常高的耐火性，并要具有以下特性：
(1)延展性和粘结力好些，非常容易挤入并铺满间隙和裂痕;
(2)孔隙率适合，有利于干躁时排出来水份;
(3)持续高温容积收拢小，以防造成裂痕;
(4)煅烧特性好，抗压强度好，耐侵蚀和耐腐蚀;
(5)非常容易开启，确保钢水和炉渣能均速排出。
一般大中小型高炉出铁口用的炮泥，主要是选用粘土熟料颗粒物、焦粒和沥清混练而成的;而大、中小型高炉用的炮泥一般是用高铝制原材料，并加上碳碳复合材料和炭料等额外化学物质，便于平稳出铁口的深层。
在我国高炉尤其是中、中小型高炉出铁口用的炮泥，关键选用粘土(高可塑性粘土，如广西省维罗土)、粘土熟料颗粒物、焦粒和沥清混练而成。一般中、中小型高炉多应用存水炮泥，大中型高炉多应用没有水炮泥。
总的来说，大中小型高炉出铁口一般选用粘土熟料、焦粒和沥清混练而成的炮泥;大中小型高炉常见高铝制熟料加上碳碳复合材料再加粘土等融合剂做成炮泥。有的我国研发了以尼古丁、脲醛树脂为融合剂并掺入硅矿等原材料的新炮泥。如国外使用轻质氧化镁、轻烧氧化镁、焦炭、掺入电熔管件三氧化二铝或碳碳复合材料等混和原材料，以尼古丁或环氧树脂为融合剂做成的偏碱炮泥。因此，炮泥的应用因标准而异，世界各国都是有自身的炮泥原材料和炮泥规范。
