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异形耐火砖通称火砖，在持续高温下会承受各种各样物理学转变和机械设备功效。而特别的耐火砖是具备固定形态和大小的耐火保温材料。
异形耐火砖按制取加工工艺方式来区划可分成烧制砖、不烧窑、电熔管件砖(溶炼砖)、防火隔热板。此外，特别的耐火砖按形态和规格可分成基本型砖、一般砖、型转等。异形耐火砖可作为工程建筑工业窑炉和各种各样隔热机器设备的持续高温建筑装饰材料和构造原材料。
异形耐火砖的主要特点是初期强度高，3-7天较大常温下抗压强度可达30MPa以上。缺陷是常压容积可靠性差，强度减少，较大减幅可达40%上下，因而规定常温下抗压强度务必达到设计方案及国家行业标准要求规定。在其中温强度减少关键原因是：异形耐火砖的低钙高铝水泥在热处理炉加热炉提温历程中超过固定温度(350℃上下)时，化合物逐渐脱干、转换使化合物的粉煤灰水泥构造、压实度和强度减少，浇注料容积产生变化，这时浇注料体强度降至较低值，后保持稳定。
伴随着加温温度升高到1100℃时，粉煤灰水泥慢慢煅烧，异形耐火砖晶体结构逐渐转换锆刚玉晶体。伴随着温度持续升高，锆刚玉晶体持续成长，浇注料中栽培基质夹层玻璃相呈液体情况，产生持续高温瓷器煅烧状，强度显着提升。在1300℃以内时，异形耐火砖体的强度可达60MPa以上。这也是异形耐火砖在高溫情况下的一个显着特性。
