一般锅炉关键由锅炉管系统软件、发动机燃烧室、排烟道、除尘器设备等部份构成。大部分以煤为然料,极少数应用燃料油或液化气。
一般锅炉发动机燃烧室的环境温度为1400~1600℃,炉口要承担持续高温供热量。持续高温气旋的磨蚀和损坏及其渣尘的有机化学腐蚀。因而,发动机燃烧室里衬一般采用黏土耐火砖砌筑,其他部位炉料和排烟道工作中层要三级黏土砖。伴随着新技术的发展趋势,如今有一些锅炉采用了耐火性为1710~1790℃的防火可塑胶或耐火浇注料做成。排烟道里衬用高铝水泥黏土质耐火浇注料浇制。对一些操作温度为1300~1400℃的前拱,可采用高铝水泥或磷酸盐黏土质或高铝制耐火浇注料做成。
后拱用高铝水泥或磷酸盐耐火浇注料,其他部位的里衬采用粉煤灰水泥或高铝水泥黏土质耐火浇注料。
一般锅炉的超低温部位,可采用质轻耐火浇注料或保温隔热板作炉料。持续高温部位外砌绝热材料。
运用煤矸石砖作能源的锅炉,因为煤矸石砖的灰份成分高,热值低,而采用烧开点燃锅炉。燃烧环节中,煤矸石砖颗粒物在持续高温下对自来水管遇热面和炉口的损坏十分比较严重。运作一年,可将耐火保温材料损坏60~lOOmm,自来水管遇热面损坏1~2mm。可采用硅酸钠或磷酸盐不烧高铝耐火砖砌墙烧开层周壁。遇热面和水壁厚涂磷酸盐碳碳复合材料或特等铝矾土水泥熟料防火防护层,薄厚一般为40mm。如此,可使使用寿命加倍提升。
总而言之,采用不定形耐火保温材料作蒸气锅炉的炉料,一般而论,使用寿命可提升3~5倍。并且,可以当场浇筑,也可预制构件拼装,工程施工速度更快,质量好,如总体浇筑,全面性强,密封性高;全面性绝热材料,隔热效果非常的好,降耗煤,节电力能源。